新型刀片可調(diào)式機夾硬質(zhì)合金端銑刀的設(shè)計

寧波杰誠雕刻刀片為你介紹可調(diào)式機夾硬質(zhì)合金端銑刀的設(shè)計知識：
的小直徑端銑刀(f30～f40mm)均為焊接式，由于這種結(jié)構(gòu)的銑刀不能重磨，當(dāng)?shù)镀モg或刀刃被碰壞后，只能將刀具整體報廢。有的大型機械制造廠，一年要報廢上萬把銑刀，浪費非常嚴重。為了解決這個題目，筆者設(shè)計了一種新型“刀片可調(diào)式機夾硬質(zhì)合金端銑刀”(已獲國家專利)。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐證實，使用這種端銑刀既能滿足加工使用要求，又可大大降低生產(chǎn)本錢。
銑刀的結(jié)構(gòu)與加工
為該端銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。端銑刀由刀具主體1、推頂翅2、兩片異形刀片3、兩個夾緊螺釘4(M6×22)和一個調(diào)節(jié)螺釘5(M6×35)組成。當(dāng)?shù)镀モg后，松開兩個夾緊螺釘4，扭動調(diào)節(jié)螺釘5，推頂翅2即可將兩刀片同時頂出；調(diào)整刀片的伸出長度，用兩個夾緊螺釘4將刀片夾緊，再刃磨兩個刀片的副后刀面，端銑刀即可繼續(xù)使用。經(jīng)多次調(diào)整、重磨后刀片長度太短，不能再繼續(xù)使用時，只需換上兩片新刀片并刃磨其副后刀面，銑刀即可繼續(xù)使用。該端銑刀特有的刀片可調(diào)結(jié)構(gòu)有效地避免了刀體的整體報廢。
刀具的尾部錐體通過連接套固定在銑床的主軸錐孔中，刀體前端兩個異形刀槽用于安裝刀片。加工刀槽時，首先應(yīng)加工好刀具主體上f8H8的定位孔(該孔用于安裝推頂翅)，然后用片銑刀銑出寬1mm、長40mm的彈性槽，再用帶4°錐角的小直徑(f5mm)立銑刀銑出異形刀槽，并用f4mm的小立銑刀清根。在刀體的前端銑出兩個R10的容屑槽，便于切屑的變形和排出。
與刀片前刀面接觸的異形刀槽表面與刀體中心的間隔為3mm，以增加支承刀片下表面的刀體厚度(這一部位是整個刀體的薄弱環(huán)節(jié)，過往曾試制過一批刀片前刀面通過刀體中心的端銑刀，但由于支承刀片的刀體厚度較薄，切削力過大時會使該部位產(chǎn)生變形)。
為了增加刀體前真?zhèn)€強度(尤其是上述薄弱環(huán)節(jié)的強度)，可選用高速鋼作為刀體前端材料，尾錐選用40Cr, 材質(zhì)，并用焊接方式連接。安放刀片的異形槽靠近刀體中心的部位較寬，可避免刀具在高速旋轉(zhuǎn)時因離心力過大而將刀片甩出。銑刀推頂翅結(jié)構(gòu)見圖4：右端為f8-0.03mm的圓柱體與推頂翅一起從刀體的前段裝于刀體中。異型刀片(在專用夾具中磨出)見圖4，加工鋼和鑄鐵時可分別選用YT類和YG類硬質(zhì)合金材料。