異形刀片廠刀具材料及構(gòu)造

寧波杰誠雕刻刀片講述刀具的材料
硬質(zhì)合金一般分為兩大類：
　　一類是由WC和Co組成的鎢鉆類(YG類)；一類是由WC、TiC和Co組成的鎢鈦鉆類(YT類)。
　　YG類硬質(zhì)合金韌性較好，但切削韌性材料時，耐磨性較差，因此它適于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。
　　常用的牌號有YG3、YG6、YG8等，其中數(shù)字表示Co的含量的百分率。Co的含量少者，較脆較耐磨。
　　YT類硬質(zhì)合金比YG類硬度高、耐熱性好，并且在切削韌性材料時較耐磨，但韌性較小，故適于加工鋼件。
　　常用的牌號有YT5、YT15、YT30”等，其中數(shù)字表示TiC合量的百分率。TiC的含量越多、韌性越小，而耐磨性和耐熱性越高。
　　陶瓷材料
　　它的主要成分是Al2O3，刀片硬度高、耐磨性好、耐熱性高，允許用較高的切削速度，加之Al2O3的價格低廉，原料豐富，因此很有發(fā)展前途。
　　但陶瓷材料性脆怕沖擊，切削時容易崩刃。我國制成的AM、AMF、AMT、AMMC等牌號的金屬陶瓷，其成分除Al2O3外，還含有各種金屬元素，抗彎強度比普通陶瓷刀片為高。
　　3.其他新型刀具材料簡介
　　(1)高速鋼的改進
(2)硬質(zhì)合金的改進
(3)人造金剛石硬度接近10000HV，而硬質(zhì)合金僅達1000～2000HV，耐熱性為700～800℃。聚晶金剛石大顆?？芍瞥梢话闱邢鞴ぞ?，單晶微粒主要制成砂輪。
　　金剛石除可以加工高硬度而且耐磨的硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等外，還可以加工有色金屬及其合金。
　　金剛石不宜于加工鐵族金屬，這是由于鐵和碳原子的親和力較強，易產(chǎn)生粘結(jié)作用加快刀具磨損。
　　(4)立方氮化硼(CBN)硬度(7300～9000HV)僅次于金剛石。但它的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性都大大高于金剛石，能耐1300～1500℃的高溫，并且與鐵族金屬的親和力小。因此，它的切削性能好，不但適于非鐵族難加工材料的加工，也適于鐵族材料的加工。CBN和金剛石刀具脆大，故使用時機床剛性要好，主要用于連續(xù)切削，盡量避免沖擊和振動。