1、高硬度和耐磨性
硬度是機械刀片材料應(yīng)該有基本的特征。機械刀片將芯片從工件,SK2刀片.其硬度必須大于工件材料的硬度。切割金屬切削刃刀的硬度,一般在超過60 HRC。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機械刀片材料硬度較高,其耐磨性越好。硬點的組織,碳化物、氮化物等)的硬度越高,人數(shù)越多,粒子越小,布料,更均勻,耐磨性越好。耐磨性和化學成分、強度和微觀結(jié)構(gòu)的材料和摩擦的溫度??捎貌牧系哪湍バ怨交蛘哒f是說:WR =號。5 e - 0.8 H1.43類型:第一天(GPa)e材料硬度硬度越高,耐磨性越好。
2、足夠的強度和韌性
使機械刀片在很大的壓力下,以及切削過程中的沖擊和振動通常是在工作條件下,不會產(chǎn)生崩潰和破碎刀片、機械刀片材料必須有足夠的強度和韌性。
3、高耐熱性(熱穩(wěn)定性)
熱電阻是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定硬度的性能,耐磨,強度和韌性。
機械刀片材料也應(yīng)該有能力在高溫抗氧化性能和良好的焊接和擴散阻力,這熊WeiYi材料應(yīng)具有良好的化學穩(wěn)定性。
4、良好的熱物理性能和熱沖擊性能
機械刀片材料導(dǎo)熱性更好,更多的熱量減少容易從切削區(qū)分布,有助于降低切削溫度。
機械刀片用于斷續(xù)切削或切削液,通常是一個偉大的熱沖擊溫度變化(嚴重),因此機械葉片內(nèi)部裂紋產(chǎn)生并導(dǎo)致斷裂。機械刀片材料抵抗熱沖擊可用于熱休克因子只說R的定義是:R =到ab(1 - u)/ Ea
類型:一個接一個的導(dǎo)熱系數(shù);
Ab -抗拉強度;
順序而不是白色松樹;
彈性模量E;
熱膨脹系數(shù)。
導(dǎo)熱系數(shù)大,使它容易熱分散,降低溫度梯度表面的機械刀片,熱膨脹系數(shù)小,可以減少熱變形,彈性模量小,可以為了減少熱變形引起的交變應(yīng)力,有利于熱休克的性能的提高。熱沖擊性能良好的機械刀片材料,可以使用切削液在加工。
5,良好的工藝性能
為了便于機械刀片制造,機械刀片材料具有良好的工藝性能要求,如鍛造、熱處理、高溫干燥研磨的屬性和性能等。
6、經(jīng)濟
經(jīng)濟機械刀片材料的重要指標之一,高質(zhì)量的機械刀片材料雖然表機械刀片成本非常高,但是由于其使用壽命長,對每一部分的成本不是很高。所以在選擇機械刀片材料考慮經(jīng)濟效果