異形刀片耐磨性提高

1足夠的強度和韌性異形刀片
要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須具有足夠的強度和韌性。
2高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量刀具材料切削性能的主要標志。它是指刀具材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。
刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即刀具材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。
3良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
刀具材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。
刀具在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而刀具內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋而導致斷裂。刀具材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)R表示，R的定義是為： R=λσb(1-μ)/Eα 式中：λ——導熱系數(shù)；σb——抗拉強度；μ— —泊松比；E——彈性模量；α——熱膨脹系數(shù)。
導熱系數(shù)大，使熱量容易散走，降低刀具表面的溫度梯度；熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形；彈性模量小，可以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應力的幅度；有利于材料耐熱沖擊性能的提高。異形刀片 耐熱沖擊4 良好的工藝性能
為了便于刀具的制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。
5 經(jīng)濟性
經(jīng)濟性是刀具材料的重要指標之一，優(yōu)質(zhì)刀具材料雖然單件刀具成本很高，但因其使用壽命長，分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用刀具材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。